1。垃圾房分为固定的垃圾房和移动的垃圾房，固定的垃圾房一般都是彩钢板制作的比较多，固定的垃圾房容量相对的也会比较大，更加适合垃圾存储。移动垃圾房一般都是采用下面的小轮推动，可以进行近距离的移动，一般移动垃圾房多用于小区或者公园内部。

机架部分

机架是整套设备的基础，主要用于支撑过滤器的组织和拉板机构，由推力板、压板、机架、油缸体和主梁组成。在设备运行过程中，油缸体上的活塞杆推动压缩板压缩压缩压缩板和压缩板与止推板之间的过滤板和过滤介质，使具有一定压力的过滤浆液在过滤室内加压过滤。

2。

过滤部分

所述过滤部分由规则地布置在所述主梁上的滤板和夹在所述滤板之间的滤波器介质组成。增强型聚丙烯滤板主要选用优质聚丙烯，采用本公司通用配方极限、优良的机械性能、化学功能稳定性，具有压力、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、外观平整光滑、密封性好、易清洗等特点。当过滤器开口结束时，滤料浆在给水泵的压力作用下，通过进料口的推力板进入各滤室，滤料浆借助压力发生在给水泵固液分离中，由于滤料介质(滤布)效应，使固体留在滤室形成滤饼，过滤液由喷嘴或出口阀排出。如果需要清洗滤饼，则可通过推力板上的洗涤口清洗滤饼。如果需要用低水分清洗滤饼，则滤饼可以从洗涤口充满紧密的空气，滤饼中的一些水分可以通过滤饼层吹出。

3。

主动拉板部分

由变频电机和减速器图板系统，拉动车板，链轮，链条等，则PLC，通过板链条拉动滑架驱动端板拉动而采取的行动的电动机逆变器滚动的控制下。除了控制程序，而且手动操作，准备拉片行驶控制处理，悬浮液，作用撤出，以确保卸载的顺利进行。

4。

电气操控部分

电气控制部分是整个系统的控制中心，主要由变频器、plc可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中央继电器、触摸装置、按钮、信号灯等组成。

通过对PLC内部定时器、计数器、中央继电器和PLC外部行程开关、接近开关、触点压力表(压力继电器)、控制按钮等的改造，完成了垃圾压缩中转站运行过程的改造。

操作过程分为高压卸，松开，取板，画板，压制，包装等的填充压力，

a。

高压卸料：当进料和过滤过程完成后，按下“程序启动”按钮，在垃圾压缩转运站开始卸料。高压卸荷阀将油缸中的高压卸荷，以避免压板松开时液压系统的冲击（63ml/r以下泵站无电磁球阀）。高压卸料时间由plc控制。当延误时间到来时，垃圾压缩转运站将采取主动。旋转至压板释放状态。

释放：油泵马达启动，放气阀取电，液压站供油到气缸前腔，活塞杆驱动压缩板后退，过滤室打开，开始卸货，当压板碰到松开限位开关后，垃圾压缩中转站主动转起，板状态。c.